Как работают мембранные компрессоры?

Мембранный воздушный компрессор также известен как мембранный компрессор. Это тип объемного воздушного компрессора. Как правило, существует два типа объемных воздушных компрессоров: поршневые воздушные компрессоры и винтовые воздушные компрессоры. Мембранный компрессор представляет собой тип
Содержание:
Воздушный компрессор с диафрагмой работает за счет возвратно-поступательного движения гибкой мембраны: эта диафрагма отклоняется стержнем и коленчатым механизмом, приводимым в действие впрыском масла.
Каков принцип работы диафрагменного компрессора?
Ключевой частью мембранного воздушного компрессора является мембрана внутри компрессора. Это круглая гибкая пластина, которая при осевой нагрузке претерпевает упругий прогиб, что создает уменьшение объема пространства для сжатия. Мембранный компрессор специально используется для сжатия редких или токсичных газов. Мембрана изготавливается из различных материалов, размеров и форм.
По сути, конструкция диафрагменного компрессора разделена на две части: гидравлическую и пневматическую силовую. Процесс сжатия состоит из двух стадий: такта всасывания и такта нагнетания.
Такт всасывания: для всасывания воздуха компенсационный насос подает небольшое количество масла через обратный клапан в масляной головке. Таким образом, поршневое кольцо протекает, и мембраны приближаются к масляной головке, так что воздух может попасть внутрь.
Рабочий ход: чтобы сжать воздух, количество масла увеличивается, чтобы поднять мембрану к газу и уменьшить пространство для воздуха. Когда внутреннее давление газа становится выше внешнего давления газа, клапан открывается и сжатый газ выпускается. Весь процесс сжатия завершается, и весь цикл повторяется.
Для чего используется диафрагменный компрессор?
Как мы упоминали ранее, мембранный компрессор имеет особую конструкцию: только мембрана и компрессионная коробка соприкасаются с перекачиваемым газом, кроме того, гидравлическая рама обеспечивает лучшую герметичность. По этим причинам этот тип воздушного компрессора является лучшим выбором для сжатия токсичных и редких газов. Это также требует, чтобы мембрана обладала адекватными химическими свойствами и достаточной термостойкостью.
В частности, основными сферами применения диафрагменного воздушного компрессора являются: пищевая и медицинская промышленность, нефтехимическая промышленность, производство атомной энергии, военная техника, научные исследования или испытания и т. д. Наиболее распространенным применением является промышленный воздушный процесс, такой как сжатие водорода, и т. д. Фактически, водородный компрессор является одним из видов диафрагменного компрессора.
Предыдущая статья
Intel представляет новое поколение стандарта Thunderbolt — скорость передачи данных составит до 120 Гбит/с
Следующая статья
Для чего 3ds Max используется в архитектурных проектах?
Комментарии
Минимальная длина комментария - 50 знаков. комментарии модерируются